Modyfikacja wszystkich konektorów w Millbox
Zdarza Ci się, że zmieniasz średnice, kształt, czy rodzaj mnóstwa konektorów jeden po drugim?
Jeżeli tak, mamy dla Ciebie materiał, w którym dowiesz się jak modyfikować wszystkie konektory dla danej pracy naraz lub wybraną grupę konektorów z użyciem klawisza CTRL.
Od teraz praca z konektorami będzie już czystą przyjemnością!
Usuwanie użytych obszarów w Millbox
Przeliczyłeś ścieżkę frezowania dla danej pracy, ale finalnie nie została ona wykonana?
Jesteś przekonany, że teraz wczytując używany krążek nie możesz już umieścić w tym obszarze żadnego obiektu i zmarnujesz materiał?
Nic bardziej mylnego! Millbox, specjalnie dla takich przypadków, opracował opcję „Usuń użyte obszary”.
Aby dowiedzieć się jak z niej skorzystać, obejrzyj wideo.
Otwieranie krążka w Millbox
Kiedy korzystać z funkcji frezowania pod kątem 90°? Głównie w przypadku frezowania mostów odcinka przedniego, aby jak najlepiej odtworzyć zaprojektowane szczegóły anatomiczne i dofrezować przestrzenie międzyzębowe.
Ten film pokaże Wam jak otworzyć krążek i zaznaczyć obszary do frezowania pod kątem 90°.
Wgrywanie prac do Millboxa
Zakładkę „Wczytaj pracę” w Millboxie można podzielić na trzy części:
– odszukanie w programie danego pliku .stl z komputera,
– zaznaczenie odpowiedniego typu pracy, którą wczytujemy – bardzo waży etap, od którego zależy wybór odpowiedniej strategii frezowania,
– podgląd wczytywanego pliku.
Miejmy świadomość, że określenie typu pracy niezgodnego z rzeczywistym projektem może przysporzyć nam problemów podczas frezowania.
Aktualizacje w Millbox
Czy użytkownik Millboxa może sam zaktualizować swój program? Nie tylko może, ale powinien!
Twórcy oprogramowania nieustannie pracują nad jego ulepszaniem i udostępniają wyniki swojej pracy w postaci okresowych aktualizacji, które można sprawdzić na cimsystem.com.
Gdzie je dokładnie znaleźć? Dowiesz się po obejrzeniu krótkiego wideo. Będziesz potrzebować do tego numeru swojego klucza licencyjnego – ciąg cyfr odczytasz ze swojego dongla.
Pamiętaj!
– Zawsze wybieraj aktualizację zgodną z wersją zainstalowaną na Twoim komputerze (sprawdzisz w lewym górnym rogu okna programu).
Przykład: Mam wersję Millboxa z 2021 roku i chcę go zaktualizować, więc z dostępnych aktualizacji wybieram folder 2021.
– Wyłącz program antywirusowy na czas instalowania aktualizacji, a plik uruchom jako administrator.
Nadawanie nazw projektom w Millbox
Chcesz sam decydować o nazwie Twojego projektu w oprogramowaniu Millbox? Dzięki temu materiałowi dowiesz się, jak uruchomić opcję nadawania nazw projektom przez użytkownika.
Wystarczy zaznaczyć opcję Zezwól na ręczne nadawanie nazw projektów u Ustawieniach. Proste? No jasne, że tak!
Frezowanie jest głównym i bardzo ważnym aspektem projektowania i technologii produkcji wspomaganej komputerowo (CAD/CAM). Wysoka dokładność frezowania skraca czas potrzebny na dostosowanie obrabianego produktu i zapewnia odbudowie większą trwałość i estetyczny wygląd. W przeciwieństwie do technik odlewania czy prasowania, metoda frezowania opiera się na selektywnej redukcji gotowych bloczków za pomocą wierteł w celu uzyskania ostatecznego kształtu.
We frezarkach dentystycznych wykorzystujemy różne rodzaje wierteł:
– do ceramiki szklanej frezy diamentowe,
– do tlenku cyrkonu z powłoką diamentową DC (diamond count),
– natomiast stalowe frezy do PMMA.
Wyróżniamy dwa główne podziały frezarek protetycznych:
1. ze względu na ilość osi, w których urządzenie pracuje (3, 4 lub 5 osi),
2. ze względu na środowisko pracy – na sucho lub na mokro.
3 osiowe frezarki numeryczne
Ten typ urządzenia frezującego ma stopnie swobody w trzech kierunkach przestrzennych. W ten sposób punkty ścieżki frezowania są jednoznacznie definiowane przez wartości X, Y i Z. Inwestycja obliczeniowa jest zatem minimalna. Frezowanie podprzekrojów, rozbieżności i zbieżności osi nie jest jednak możliwe. Wymaga to wirtualnego blokowania w takich obszarach. Wszystkie 3-osiowe obrabiarki stosowane w stomatologii mogą również obracać element o 180° podczas obróbki wewnętrznej i zewnętrznej.
Zaletą takich frezarek są krótkie czasy frezowania oraz uproszczone sterowanie za pomocą trzech osi. W rezultacie takie urządzenia frezujące są zwykle mniej kosztowne niż te z większą liczbą osi.
4 osiowe frezarki numeryczne
Oprócz trzech osi przestrzennych, mostek napinający elementu można również obracać nieskończenie zmiennie. Dzięki temu możliwe jest dostosowanie konstrukcji mostowych o dużym przesunięciu w pionie do zwykłych wymiarów formy, a tym samym wpływa to na oszczędność materiału i czasu frezowania.
5 osiowe frezarki numeryczne
Przy frezarce 5-osiowej, oprócz trzech wymiarów przestrzennych i obrotowego mostka napinającego (4 oś), istnieje również możliwość obracania wrzeciona frezującego (5 oś).
Umożliwia to frezowanie skomplikowanych geometrii z podsekcjami, jak na przykład stałe protezy częściowe żuchwy na zbieżnych zębach filarowych (końcowy trzonowiec skierowany w stronę płaszczyzny przyśrodkowej), a także korony i stałe podbudowy protez częściowych, które w wyniku anatomicznie zredukowanej formacji, demonstrują zbieżne obszary na zewnątrz konstrukcji.
1. Frezarki na sucho
Obróbkę na sucho stosuje się głównie w przypadku półfabrykatów z tlenku cyrkonu o niskim stopniu wstępnego spiekania.
Daje to kilka korzyści:
• Minimalne koszty inwestycji w urządzenie frezujące.
• Brak absorpcji wilgoci przez formę ZrO2, w wyniku czego nie ma wstępnego czasu suszenia ramy ZrO2 przed spiekaniem.
Wady:
• Niższy stopień wstępnego spiekania skutkuje wyższymi wartościami skurczu podbudów.
2. Frezarki na mokro
W tym procesie frez diamentowy lub węglikowy jest chroniony przez rozpylanie chłodnej cieczy przed przegrzaniem frezowanego materiału. Ten rodzaj obróbki jest konieczny w przypadku wszystkich metali i ceramiki szklanej, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych wydzielaniem się ciepła.
Obróbka „na mokro” jest zalecana, jeśli do procesu frezowania stosuje się ceramikę z tlenku cyrkonu o wyższym stopniu wstępnego spiekania. Wyższy stopień wstępnego spiekania powoduje zmniejszenie współczynnika skurczu i umożliwia mniejsze zniekształcenia spieku.
3. Hybrydowe frezarki
Te urządzenia pozwalają na frezowanie zarówno w środowisku suchym, jak i mokrym. W związku z czym można połączyć zalety obu tych wariantów oszczędzając jednocześnie miejsce w pracowni.
Frezarki to wiodący sprzęt stomatologiczny, który zapewnia znaczne korzyści laboratoriom, dentystom, technikom i pacjentom. Frezarki firmy Aidite to funkcjonalne urządzenia, które sprawdzają się jako idealne wyposażenie dla nowoczesnych pracowni protetycznych i klinik stomatologicznych.
Oprócz standardowego podziału frezarek ze względu na zastosowanie, wyróżniamy też dwie grupy:
frezarki protetyczne (np. Aidite) – służące do frezowania większych ilości, pełnych bloczków. Są to najczęściej urządzenia przeznaczone do laboratoriów protetycznych.
frezarki stomatologiczne (np. Cameo) – służące do frezowania pojedynczych uzupełnień protetycznych. Idealnie nadają się do gabinetu stomatologicznego.
Poniżej przedstawiamy porównanie nowej generacji urządzeń do frezowania Aidite oraz małych frezarek Cameo.
Z przyjemnością informujemy, że zostaliśmy pierwszym i zarazem wyłącznym dystrybutorem w Polsce urządzeń firmy Aidite. Dzięki temu, będziemy mogli zaoferować Państwu nowoczesne i funkcjonalne urządzenia dla laboratoriów oraz pracowni protetycznych.
Produkty Aidite, to doceniany sprzęt stomatologiczny, który zapewnia znaczne korzyści laboratoriom, dentystom, technikom i pacjentom.
Założona w 2007 roku firma Aidite Technology co., jest przedsiębiorstwem zaawansowanym technologicznie, specjalizującym się w badaniach i rozwoju materiałów dentystycznych. Oferuje usługi diagnostyki i leczenia jamy ustnej z kompleksowymi rozwiązaniami technicznymi. Aidite to chiński producent z siedzibą w Qinhuangdao w prowincji Hebei.
Wiodący sprzęt stomatologiczny, który zapewni znaczne korzyści laboratoriom, dentystom, technikom i pacjentom. Frezarki firmy Aidite to funkcjonalne urządzenia, które sprawdzają się jako idealne wyposażenie dla nowoczesnych pracowni protetycznych i klinik stomatologicznych.
Nowa generacja zaawansowanego technologicznie inteligentnego pieca do porcelany, ze stabilnym ogrzewaniem próżniowym i inteligentną technologią kontroli temperatury.
Piec Cameo CFP-100 daje niesamowitą jakość, znacznie poprawiając efekty estetyczne.
Aidite to wiodący na świecie cyfrowy dostawca materiałów dentystycznych, produkujący materiały i sprzęt do laboratoriów dentystycznych, eksportujący do 120 krajów. Wszystkie ich produkty stomatologiczne posiadają certyfikaty CE ISO FDA.
Nowoczesne urządzenia dentystyczne, takie jak frezarki i piece oferują niezwykłe korzyści laboratoriom, dentystom, technikom i pacjentom. Jako dostawca cyfrowych rozwiązań dentystycznych, Aidite sprawia, że niezwykle łatwo jest wykonać wysokiej jakości, dokładne i opłacalne uzupełnienia dentystyczne. Urządzenia Aidite CAD CAM zapewniają wiele możliwości dzięki wbudowanej inteligentnej kontroli, wspomagają tworzenie modeli zębów, szlifowanie kształtu czy farbowanie.
Dobrze dobrana frezarka CORITEC oraz odpowiednie materiały eksploatacyjne zagwarantują efektywny proces produkcyjny i poprowadzą do nowej świadomej jakości.
Na rynku dostępne są różne typy i rodzaje frezarek. Różnią się mocą, szybkością obrotów, wyglądem, wielkością rączki, wagą, czy rodzajem obsługiwanych materiałów.
Poniżej przedstawiamy porównanie nowej generacji urządzeń do frezowania, marki CORiTEC.
 |
nadaje się |
 |
idealnie się nadaje |
